Integracja kartonów używanych w produkcji przemysłowej
Karton w przemyśle? Dla wielu firm to po prostu coś, co chroni towar podczas transportu. Ale dziś, gdy coraz więcej mówi się o optymalizacji kosztów, ESG i gospodarce cyrkularnej, opakowania używane – nawet te z drugiej ręki – stają się realnym elementem procesu produkcyjnego. Nie tylko logistycznie, ale też strategicznie.
Jak zintegrować używane kartony z codzienną działalnością w zakładzie przemysłowym? I co możesz dzięki temu zyskać? Sprawdź na konkretnych przykładach.
Nie tylko do wysyłek – karton jako surowiec przemysłowy
W dużych zakładach produkcyjnych opakowania wykorzystywane są na różnych etapach – nie tylko do wysyłek, ale też do magazynowania, transportu wewnętrznego, kompletacji komponentów, a nawet zabezpieczania stanowisk. Nie wszystkie te zastosowania wymagają opakowania „prosto z fabryki”. Wręcz przeciwnie! W wielu sytuacjach karton używany sprawdzi się równie dobrze, a będzie dużo tańszy i przyjaźniejszy środowisku.
Zamiast zamawiać kolejną paletę nowych opakowań, możesz sięgnąć po kartony z odzysku – przetestowane, sprawdzone i dostarczane w konkretnych formatach.
Gdzie można wykorzystać kartony z drugiego obiegu?
Praktyczne zastosowania używanych kartonów w przemyśle to m.in.:
- kompletacja zestawów produkcyjnych,
- przechowywanie półproduktów na liniach montażowych,
- transport elementów między działami/halami,
- tworzenie zabezpieczeń wrażliwych części,
- dzielenie stref roboczych i regałów,
- pakowanie produktów do wysyłki zbiorczej,
- sezonowe lub tymczasowe zastosowania bez inwestycji w nowe opakowania.
Karton nie musi być nowy, żeby spełniał swoją rolę. Wystarczy, że będzie suchy, czysty i o odpowiedniej wytrzymałości.
Przykład z życia: branża automotive i kartony używane
Duży zakład zajmujący się produkcją komponentów do układów chłodzenia w samochodach wdrożył w 2024 r. politykę minimalizacji odpadów. Jednym z punktów było ograniczenie zakupu nowych kartonów do wewnętrznych procesów pakowania.
Dzięki stałej współpracy ze sklepem z używanymi kartonami firma:
- obniżyła roczny koszt opakowań o 42 tys. zł,
- ograniczyła odpady opakowaniowe o 6 ton,
- poprawiła ocenę środowiskową w przetargach OEM.
Wdrożenie nie wymagało reorganizacji procesów. Kartony z odzysku były dostarczane w określonych formatach i odbierane po zużyciu.
Co trzeba wziąć pod uwagę przy wdrożeniu kartonów z odzysku?
Wdrożenie kartonów używanych w środowisku przemysłowym wymaga jednego – partnera, który zapewni ciągłość dostaw, jakość i dopasowanie. O czym jeszcze warto pamiętać?
- Wymiary i gramatura – ustal standardy, które pasują do Twoich linii i palet.
- Jakość – nie muszą być idealne wizualnie, ale muszą być funkcjonalne.
- Dostawy – ważna jest regularność i możliwość szybkiej reakcji na większe zapotrzebowanie.
- Logistyka zwrotna – część kartonów może być używana wielokrotnie w wewnętrznym obiegu.
Używane kartony muszą być traktowane jak każdy inny surowiec – z kontrolą jakości, planowaniem i realnym miejscem w łańcuchu operacyjnym.
Efekty uboczne? Tylko pozytywne
Włączenie opakowań z drugiego obiegu do procesów przemysłowych daje też dodatkowe korzyści:
- punkty do ESG i certyfikatów środowiskowych,
- lepszy odbiór społeczny i medialny,
- możliwość raportowania „zero waste” w audytach,
- oszczędność miejsca w magazynie, jeśli system działa „just-in-time”,
- realny wpływ na zmniejszenie śladu węglowego zakładu.
Wszystko to miało miejsce przy bardzo niskim progu wejścia i możliwości testowania bez ryzyka.
Kartony przemysłowe mogą być używane – z korzyścią dla każdego
Jeśli Twoja firma wciąż kupuje nowe kartony do zadań, które równie dobrze może realizować opakowanie z odzysku, warto przemyśleć zmianę. Wdrożenie nie musi być skomplikowane. Wystarczy jeden cykl próbny, żeby zobaczyć, ile można zyskać.
Kartony używane i skup kartonów to nie tylko ekologia i niższy koszt. To sprawdzony sposób na nowoczesne, zrównoważone zarządzanie w firmach produkcyjnych. I dokładnie taki ruch, który liczy się zarówno w Excelu, jak i w audycie ESG.
